ОАО «Завод Узбекхимаш» специализируется на проектировании, изготовлении и сервисном обслуживании оборудования, включающем:

• оборудование газовой и нефтяной промышленности;
• комплектные технологические блоки;
• теплообменное оборудование;
• выпарные аппараты;
• оборудование пищевых производств;
• емкостное оборудование;
• фильтры;
• экологическое оборудование;
• центробежные машины и насосы;
• буровое оборудование.

Завод располагает всеми технологическими средствами для изготовления продукции:

• литейное и кузнечное производства; 
• механообрабатывающие и сварочные средства;
• стенды для автоматической сварки;
• современные методы контроля качества металла и сварочных швов.

Изготовление оборудования может быть осуществлено по эскизным проектам Заказчика, как по международным стандартам, так и по межгосударственным стандартам стран СНГ.

 

Лицензирование и аккредитация: Разрешение агентства «Саноат контехназорат» Республики Узбекистан, Разрешение Госгортехнадзора России, аттестаты аккредитации центральной заводской лаборатории, ведомственной метрологической службы. Применяемые материалы: легированные и углеродистые стали и сплавы, низколегированные стали, стальное литье, чугун серый м легированный, титановые сплавы, сварочные материалы и другие, ведется постоянная оценка поставщиков.

Рынок сбыта: предприятие является основным производителем нефтегазового оборудования в Узбекистане. Продукция предприятия также поставляется для химической, пищевой, добывающей отраслей промышленности Республики. Производились поставки оборудования по заказам компаний-инопартнеров «ABB-Lummus Global Inс» (США), «METEK Metal Technology» (Израиль), «Krebs-Speichim» (Франция), АО «ACHEMA» (Литва), «Волгоградхимпром», «Северсталь» (Россия) и др.

Производство и инфраструктура: общая площадь территории ОАО «Завод Узбекхиммаш» составляет 19,3 га, на ней расположены следующие производственные объекты:

• цеха по производству сосудов давления;
• цех по производству компрессоров и насосов;
• литейный цех;
• модельный цех;
• цех товаров народного потребления;
• объекты вспомогательного производства и обслуживания.

Спецпроцессы: аттестованы спецпроцессы сварки, ковки, термообработки.

Контроль качества: все виды лабораторных испытаний металлов и сварочных швов, контроль в рентген-камере, ультразвуковой контроль, капиллярный контроль, контроль герметичности гелия, гидравлические и стендовые испытания, пооперационный контроль, контрольные сборки.

Персонал: 1550 человек, в том числе: 470 – инженерно-технические работники, 1080 – работники основного и вспомогательного производства. Действует система непрерывного обучения персонала.